供应水处理控制系统销售-工厂自动化,带式输送机控制系统,管控一体化,皮带机电控

供应水处理控制系统销售-工厂自动化,带式输送机控制系统,管控一体化,皮带机电控,
1、系统简述 本系统控制设备为一用一备PID控制信号闭环控制系统，设备通过对用户需要的液位进行实时采样，并与设定值比较，根据偏差来控制一台水泵作变频运行向罐供水，通过控制变频泵调节使罐内液位控制在设定液位上。在随着需量的增加，切换成工频运行。并把*二台泵投入变频并逐步提高*二台水泵的速度来满足需量的增加。当变频泵输出的水量和需量相等时稳定工作在某一频率，动态跟随着需量的变化。本系统取代了传统的屋顶水塔和气罐供水，使系统中的二次污染、水锤现象、计量不准、供水质量不好，电机频繁启动等问题得到改善。本控制系统为一台变频器控制两台水泵。用户所需要的液位可在测量范围内任意可调。报警值根据用户需要可以在液位0米至较高点的任意两点设定（此设定值在安装调试时确定）。输出两对常开触点供监控系统监控。 2、系统优点 (1) 外部接线简单： 用户只需通过菜单设置，即可使控制器适用于不同的供水控制系统；*改变复杂的外部接线。 (2) **性： 由于控制器已将各种功能模块集成于内部，外部配件少，进一步降低了整个系统出现故障的机会。 (3) 调试简单方便： 使一般的操作人员*经过复杂的培训，也能对各种操作应用自如。 (4) 系统功能完善： 工程人员可根据泵组的实际情况在显示下，随时改变各种控制参数，**泵组处于较优化的运行状态。 (5) 控制精度高： 本控制程序中所有的模拟量均为数字处理。改良的PID数字控制系统能够避免一般PID死区（对水泵控制而言）所带来的控制误差，使系统的供水压力更加稳定。 (6) 睡眠功能的较新应用可使机组在每天的零流量的区域中自动启、停，间歇型的供水方式，使节电效果更佳。 (7) 先进控制系统。 (8) 维修简单方便。 (9) 节能效果明显。 3、基本的工作原理 (1) 本系统控制设备为PID控制信号闭环控制系统，设备通过对实际的液位进行实时采样，并与用户设定值比较，根据偏差来控制变频泵的速度及工频泵的启、停，实现自动恒液位的控制方式，从而更好地达到液位调节、节能的目的。 (2) 控制功能： 上下限频率设定，瞬时停电再启动运行，瞬时停电运行继续，工频切换运行，操作模式选择、PID控制、计算机通信操作（R485）。 (3) 保护、报警功能： 过电流、过电压、变频器过热保护继电器动作、电机保护热继电器动作、风扇过热、发生瞬时停电、电压不足、输入缺相、电机过载、输出侧直接接地过电流、输出缺相、外部热继电器动作、PIC热敏电阻动作、操作面板用电源短路、DC24V电源输出短路、**过输出电流检测值、防入侵电阻过热、风扇故障、过电流失速防止、过电压失速防止、电子过流保护报警。 4、设备运行参数 (1) 工作电源：三相四线、～380V±10%、50Hz。 (2) 水泵功率：两台37KW (3) 温度要求：0℃～40℃ (4) 湿度要求：(5) 海拔要求：1000m以下 (6) 变频器柜体的防护等级为IP32；柜体进、出线方式为下进、下出；柜体颜色：电脑灰。 (7) 变频器的冷却方式为风冷。 (8) 测量液体温度：≤100℃。 (9) 测量范围：离灌**1.5米以内。（根据用户可选任意范围） (10)测量范围无极可调。 5、设备工作方式 设备投运后，当罐内液位低于设定液位时，控制器通过液位传感器检测比较，输出PID控制信号启动控制变频泵，来稳定液位。在随着需量的增加，变频泵增至50Hz后，切换成工频运行。并把*二台泵投入变频，在一分钟（可调）后，变频器起动*二台水泵，并逐步提高*二台水泵的速度来满足需量的增加。当变频泵输出的水量和需量相等时稳定工作在某一频率，动态跟随着需量的变化。当需量减小时，变频器降低速度来稳定液位。直到较低速度时，罐内液位仍**设定液位值，控制器通过液位传感器检测比较，输出PID控制信号控制变频泵，输出控制信号停止工频运行那台水泵；罐内液位仍**设定液位值时，变频器降低速度来稳定液位。直到较低速度时变频泵进入休眠状态。通过此方式运行，直至满足恒定的液位要求。每台水泵的启动均经变频器控制，全部机组实现循环软启动，即每台泵的启动频率都从设定的较低频率开始逐渐上升，并遵循“先开的泵先停，先停的泵先开”的原则。
原文网址/pro/23.aspx
机械自动化控制系/qtjqy/50.aspx
带式输送机就地控制设/qtjqy/49.aspx
带式输送机控制系统厂/qtjqy/48.aspx